協会創立55周年記念事業 プレス・板金・フォーミング展 出展レポート
「この世はねじでできている！」
プレス・板金・フォーミング展（MF-Tokyo2015）が、2015年7月15日（水）～18日(土)に開催されました。私たち日本ねじ工業協会は、ねじ業界の地位向上を目指し、ねじに親しみ、楽しんでいただくことを目的に出展しました。
キャッチフレーズは「この世はねじでできている！」。
大型の工作機械が立ち並ぶ展示会場で、まったく雰囲気の異なる日本ねじ工業協会のブースには、触れられる、体感できる多数の展示品が並び、来場者は技術に感銘を受けたり、手に取ったり、試したり、ルーペを覗き込んだり...... と、それぞれにねじを楽しんでいました。
会員各社のご協力に、深く御礼申し上げます。
－ 人工衛星を軌道に届けて送り出す / 宇宙空間で、ボルトを落としたら大変！
出展概要
【展示ゾーン】
スタンプラリーの景品「金色のボルトキーホルダー」
【イベントゾーン】
来場者数
展示品ギャラリー
・ 日本のねじづくり、種子島からはじまりました
（日本のねじづくり、種子島からはじまりました）
藤田螺子工業 藤田守彦常務所蔵の火縄銃。
意外な展示品に多くの人が足を止めました。
・ ゆるまないのに、戻しやすい
（ゆるまないのに、戻しやすい）
ゆるみにくく、締めやすく、戻しやすい。木造建築、高層建築などに活用されている「軽量・高強度ワッシャ-一体型緩み止めナット」。従来の同機能のナットと重さを比較できるシーソーや、完成までの変遷が展示されました。
・ 「ねじ」を組み込むだけで、精度が上がる
（「ねじ」を組み込むだけで、精度が上がる）
「制振合金ねじ」とそれを組み込んだコレット（左）。ハンマーで棒をたたくと、他の金属と異なり、まったくの振動しないことも体感しました（右）。
・ 風雨にも海水にも負けない
（風雨にも海水にも負けない）
トンネルや橋、海洋建造物、石油プラントなど、過酷な環境下で使われている「防錆ねじ」。塩水噴霧試験結果も展示（左）しました。
・ 人工衛星を軌道に届けて送り出す / 宇宙空間で、ボルトを落としたら大変！
（人工衛星を軌道に届けて送り出す / 宇宙空間で、ボルトを落としたら大変！）
ロケット先端の人工衛星を放出する部分（フェアリング）に使用されている「ノッチ付きボルト」や、宇宙ステーションを隕石の衝突から守るバンパーパネルに使用されている「宇宙ステーションバンパー固定ボルト」（右）。普段は見ることができだけに、来場者は興味津々でした。
・ 「僕の足にはボルトが入っているんだ」
（「僕の足にはボルトが入っているんだ」）
骨折の手術に使われる「整形外科用骨折治療材料」、インプラント（左）と、手術の専用工具（右）。こわごわと手を伸ばしていました。
・ 砂粒かと思いきや．．．
（砂粒かと思いきや．．．）
ねじ締め機（左）と、軸の外径0.6ミリの「極小ねじ」＆ドライバー。ルーペで見てその制度に驚いたり、ドライバーでねじを締めようと苦戦する方も。
・ 軽くなると、エコになる
（軽くなると、エコになる）
自動車に使われている、「アルミボルト」、「圧入型クリンチナット」、「防水ねじ」、「アースボルト」。手に取って、鉄とアルミの重さの違いも実感。
・ ねじが切られていないと、緩まない？
（ねじが切られていないと、緩まない？）
新幹線の線路などに使われている「ゆるみ止めナット」。線路の実物で、どのように装着されているのか、じっくり見ていただきました。
・ 十字穴が傷まなければ、服も傷まない
（十字穴が傷まなければ、服も傷まない）
カムアウトしないから、十字穴が傷まない「カムアウトしないねじ」。ドライバーの密着感も体験していただきました。
・ 機能・性能＋楽しい！
（機能・性能＋楽しい！）
スポーツ自転車などのチューニングに使われる「競技用チタン合金ボルト」（上左）は、装着されている自転車（上右）も展示。ねじ頭にキャラクターなどが刻印された「刻印付き精密ねじ」（下）は、ルーペでじっくり観察していただきました。
・ うっかり水没！から携帯を救う
（うっかり水没！から携帯を救う）
これまでに4億個以上が携帯電話に使われているという「防水機能付きねじ」。そのねじを使用したボックスを水槽に沈めて、防水性能を見ていただきました。
・ 家電の性能もデザイン性も
（家電の性能もデザイン性も）
頭を薄くしつつ首の強度確保している「薄頭ねじ」（写真）と、0.8mmの薄板にプレスできる「圧入取付ボルト」。家電の省エネ、軽量化、デザイン性などの要求に、見えないところで応えているねじを見ていただきました。
・ 地に足つけて、ふんばってます
（地に足つけて、ふんばってます）
自動販売機の固定などに使用されている「アンカーボルト」。不思議な形のボルトを手に取って、仕組みを観察していただきました。
・ 「ずり落ちてイライラ」なんてことはない
（「ずり落ちてイライラ」なんてことはない）
身近なめがねのつるとノーズパッドに使用されている、樹脂の弾性を利用した「ゆるみ止めねじ」。挿入された樹脂をルーペで見たり、実際のめがねで使用感も感じていただきました。
・ 最初は1枚の板でした
（最初は1枚の板でした）
プレス加工で作られているねじの例として、「レンジフードねじ」（左）、「自転車ブレーキパーツ」（右）を展示。加工過程や断面も手に取って見ていただきました。
・ モノづくりの力が集結した「下町ボブスレー」
（モノづくりの力が集結した「下町ボブスレー」）
「下町ボブスレー」も展示。子どもたちが乗り込んで写真撮影をする場面もありました
