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NITTOSEIKO NEWS RELEASE

2017年1月13日

日東精工株式会社 経営企画室

新 発 想 ! 高張力鋼板・ステンレス板に対し、セルフタッピングが可能なねじを発売

〜　先端局部を焼入れたねじ『KATAX (カタックス )-CI』を開発し、高強度鋼板へのセルフタッピングに対応　〜

■はじめに

　日東精工株式会社（代表取締役社長：材木正己、本社：京都府綾部市井倉町梅ヶ畑20、東証1部上場、URL：http://www.nittoseiko.co.jp/）は、先端局部を焼入れたねじ『KATAX (カタックス ) -CI』を独自開発し、高張力鋼板（ハイテン材）やステンレス板といった高強度材に対しセルフタッピングを可能としました。当製品は 2017 年 1 月 20 日から本格的に量産販売をいたします。

 注：『KATAX (カタックス ) -CI』（製品名）は、本文中では「TM」を省略しています。

■ 製品開発背景

　近年、各分野において環境負荷低減に向けた様々な取り組みかが行われています。特に自動車業界では排出ガス低減を目的とした軽量化への取り組みが加速しており、従来の材料から薄肉化をしながらも強度確保が可能な高張力鋼板(ハイテン材)やステンレス板など高強度材の使用が増えています。

　高強度材への締結にセルフタッピングを行うと、従来のセルフタッピンねじでは高強度材よりも硬度が低いためねじ山潰れが発生します。また、セルフタッピンねじ全体の硬度を高くすると、ねじ締結後に遅れ破壊のリスクが発生するため高強度材への締結には「タップ加工」を行い、小ねじを使用せざる得ない状況でした。

　そこで弊社では、より一層高まるコスト削減や生産性向上に貢献するため培ってきた高周波熱処理技術を磨き、セルフタッピンねじ全体の硬度を高くすることなく高強度材に対しセルフタッピングに必要な先端部位だけをさらに硬化させたねじ『KATAX (カタックス )-CI』の開発に成功しました。

■ 製品概要

　今回発売する『KATAX (カタックス)-CI』は、弊社の高周波熱処理技術によりセルフタッピングを行う部位の硬度を従来のセルフタッピンねじよりも高くしており、締結相手材が高強度材であっても、セルフタッピングが可能となります。

　また、ねじ締結を行う部位は、従来のセルフタッピンねじと同じ浸炭焼入であるため、遅れ破壊に対する懸念は従来と変わりはありません。

ねじ部の硬度イメージ図

締結イメージ図

 1400Mpa級の鋼鈑へセルフタッピングを行った後のねじ部の拡大写真

■ 製 品 特 長　− 3つの特長が連動し、大きなメリットへ −

(1)  締結相手が高強度の場合でもセルフタッピングが可能

セルフタッピングを行うねじ山の硬度が高いため、高強度の締結相手材であってもセルフタッピングが可能となります。

(2)  遅れ破壊への懸念は従来の浸炭焼入れねじと同等レベルに抑制

セルフタッピングを行うねじ先端部のねじ山のみを硬くしているため、締結を行うねじ山の硬度は従来の浸炭焼入れねじと同等となります。これにより、高硬度焼入れ時に懸念される遅れ破壊現象は、従来の浸炭焼入れねじのレベルにまで抑えることができます。

(3)  タップ加工不要によるトータルコスト削減を支援

セルフタッピング化により高強度材へのタップ加工が不要となり、トータルコスト削減を支援します。また、加工工程の削減により設備の電力消費量が下がり、環境負荷低減にも貢献します。

■製品仕様

■今後の販売展開について

　販売開始日

　・2017年1月20日

　販売目標

　・初年度月産100万本の出荷を目指します。

　販売ターゲット業界

　・車輌業界

　・住宅機器業界

　・精密機器業界

　・農業機械業界、その他

****　当ニュースリリースに関するお問い合わせ先　****

日東精工株式会社 経営企画室 マーケティング課 課長 髙見 裕臣

　〒223-0052

　神奈川県横浜市港北区綱島東6丁目2番21号

 　電話045-545-3313

以上

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NITTOSEIKO NEWS RELEASE

2016年12月19日

日東精工株式会社 経営企画室

　日東精工のねじマスコットキャクター『ねじっとくん®』が LINE スタンプになりました！

〜　１セット40 種で発売、夢に向かってがんばっている人を

                                                                    「ねじっとくん®」が応援します　〜

 ねじのリーディングカンパニーである日東精工株式会社（本社・工場：京都府綾部市 社長：材木正己）は、LINE 株式会社が運営する無料通話やメールが楽しめるコミュニケーションアプリ"LINE（ライン）"にて、当社公式マスコットキャラクター『ねじっとくん®』の LINEクリエイターズスタンプを12 月16日より販売開始したことをここにご案内いたします。

　この度発売するスタンプは、挨拶や日常会話などの使いやすいものに加え、「目標達成」「勉強中」「急ぎます」などビジネスや勉学シーンで役立つものなどバリエーション豊富なデザインが40種収録されています。「ねじっとくん®」のさまざまな感情を表したスタンプをご家族やご友人、職場の仲間とのメッセージ会話でぜひお楽しみください。

■　背景・詳細

　日東精工はBtoB（企業間取引）を主とするメーカーであり、一般消費者（エンドユーザー） の方と接する機会は多くありませんが、当社公式マスコットキャラクター「ねじっとくん®」が誕生して以降、より身近なものとなりました。

　「ねじっとくん®」は、2014 年にインドネシアの子会社の研修生が日東精工本社へインターンシップ中に色鉛筆でデザイン画を制作したのが始まりで、それをデジタル化したものです。

　また、2015年にニックネームを一般公募で受け付け、約1,200通という予想を上回る応募が届き、徐々に認知度を深めていきました。その後もパンフレットやノベルティー品などの販促ツールに登場させ、当社の製品により関心を持っていただけるよう皆さまに愛されるシンボルとして活躍しています。

　今回、「ねじっとくん®」をLINEスタンプとし、より多くの方に認知いただくことで企業イメージを向上させ、売上拡大ならびに就活生へのPRにつなげたいと考えます。

　「ねじ」はモノとモノをつなぐもの。ねじによってモノがつくられ、モノを介して人とはつながります。日東精工がつくる「ねじ」は、心と心を締結する、そんな役目を担っていることを 今後も発信してまいります。

　今回のスタンプ販売を通じて、日東精工ならびに「ねじっとくん®」をご愛顧 いただきました多くの皆さまに感謝の気持ちをお伝えするとともに、ますます多くの一般の方々にも「ねじっとくん®」のスタンプに親しみを感じていただける機会が増えることを願います。

■　「ねじっとくん®」スタンプの詳細

<LINE 公式スタンプとして販売開始するスタンプの一部>

◆　価格

※スタンプは 1 セット40種となります。一度購入すると無期限でお使いいただけます。

① LINEアプリから購入する場合 価格：50LINEコイン

② LINE STOREから購入する場合 価格：120円(税込み)

◆　販売開始日

2016年12月16日（金）

◆　購入手順(LINE アプリからの場合)

1. LINE アプリを起動します。

2. 下部メニュー「その他」をタップし、次に「スタンプショップ」をタップします

3. スタンプショップの画面で上から下に指でスワイプすると「検索バー」が表示されます

4. 検索バーに「ねじっとくん」もしくは「日東精工」を入力します

5. 検索結果の「クリエイターズ」側に表示される「ねじっとくん」スタンプをタップします

6. 「購入する」をタップします

※ 以降は個々によって支払い方法等が異なるため省略

■　会社概要　http://www.nittoseiko.co.jp/

　日東精工株式会社(東証一部上場)は、工業用ファスナー（ねじ）を中心に、ねじ締め機、計測・検査装置などを製造・販売し、締結のトータルソリューションを提供する会社です。

　世界で初めて精密ねじの量産化を成功させ、これまで7万種以上を製造し、精密ねじ、セルフタッピンねじでは大きなシェアを誇ります。

　国内だけでなく、アメリカ、中国、台湾、インドネシア、タイ、マレーシアなどグローバルに事業展開をしています。

■　本件に関するお問い合わせ先

 【東京支店】神奈川県横浜市港北区綱島東 6-2-21

　日東精工株式会社 経営企画室 マーケティング課 課長 髙見 裕臣

 　TEL：045-545-3313 　FAX：045-545-6935

以上

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2016年12月13日
日東精工株式会社 経営企画室

難しいとされていたCFRPへのセルフタッピングを可能に！

〜 CFRP向けセルフタッピンねじ「CFタイト」を開発 〜

■　はじめに

　日東精工株式会社(代表取締役社長：材木正己、本社：京都府綾部市井倉町梅ヶ畑20、東証1部上場、 URL：http://www.nittoseiko.co.jp/　)は、この度、セルフタッピングが難しいとされていたCFRP板に対し、強度低下を抑え安定した締結が可能なセルフタッピンねじ「CFタイト」を開発いたしました。 本品は2016年12月20日から本格的に販売をいたします。なお、当製品につきましては既に特許を申請 いたしました。

注：「CFタイト」（製品名）は、本文中では「TM」を省略しています。
なお、本製品の商標ならびに特許は申請中です。

■　製品開発背景

　炭素繊維強化プラスチック(以下、CFRPと呼びます)は、自動車を始めとした産業業界、航空宇宙業界を中心に軽量化による燃費向上や省エネを目的に採用が拡大しています。CFRPを締結部材として使用する場合、リベットによるカシメ、接着剤による接着のほか、稀にインサートナットを使用した小ねじ締結などがありますが、各々の手法はリサイクル性・利便性・部品点数面において満足を得られるものではありませんでした。

　当社ではセルフタッピンねじによる締結を進めるため、CFRPの製造方法に着目。CFRPは、細い炭素繊維 を一定方向に並べた薄いシートを積層して一枚の板にし、軽量かつ高強度を実現しますが、樹脂材への締結に使用される汎用のセルフタッピンねじによる締結では、CFRP板の炭素繊維の乱れやササクレ、剥離等が発生し、強度低下や外観上の不備を発生させ、安定したねじ込みが出来ないという問題がありました。

　そこで、CFRP へのねじ込み時の炭素繊維の乱れを軽減させ、強度低下を抑え安定した締結が可能なセルフタッピンねじの実現を目指し、「CFタイト」の開発に成功しました。また、当製品は展示会等に参考出展し、お客様の声をもとに改良を重ねてまいりました。

■　製品特長

(1)　高い破壊トルク性能
　高価なCFRPは板の厚みが薄く、本来であれば締結性は不利となりますが、ねじ先端部の略三角形状が ねじ込み時の抵抗を抑えてねじ込みやすく、且つ首下部円形状がCFRP との接触面積を増やし高い破壊トルク性能を実現します。このことにより、薄板に対しても高い締結力を発揮することができます。

(2)　CFRPのねじ込み穴周辺の乱れを軽減
　先端鈍角山の特殊なねじ山形状により、ねじ込み時のCFRP の乱れを軽減し、ねじ込み後の締結強度低下の抑制と外観向上に貢献します。

(3)　締付作業時間の短縮
　ねじ部に2 条ねじを採用し、ねじ込みスピードを向上。締付作業時間の短縮に貢献します。

(4)　ねじの統一による作業の効率化と管理コストの低減
　本製品はCFRPだけでなく、多様な樹脂材への締結においても高いねじ込み性能を発揮します。数種類のねじを本製品に統一することで締結作業の効率化と管理コストを低減できます。

■　製品仕様
　ねじサイズ :φ3~6
　ねじ材質 :炭素鋼
　ねじ頭部形状:各種頭
　表面処理 :各種めっき

■　今後の販売展開について
　販売開始日
　・2016年12月20日
　販売目標
　・初年度月産1千万本の出荷を目指します。
　販売ターゲット業界
　・CFRPの採用拡大が見込まれる自動車業界を主とし、スポーツ・レジャー用品への展開を目指します。

■　当ニュースリリース発信元
　日東精工株式会社 経営企画室 マーケティング課 課長 髙見 裕臣
　〒223-0052 神奈川県横浜市港北区綱島6丁目2番21号
　電話045-545-3313

以上

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NITTOSEIKO NEWS RELEASE

2016年12月8日
日東精工株式会社 経営企画室

〜 高速・高精度・高機能を追求した新シリーズをラインアップ 〜

ねじ締めドライバ「NXドライバ SD600T」を新発売

■　はじめに

　日東精工株式会社(代表取締役社長:材木正己、本社:京都府綾部市井倉町梅ヶ畑 20、東証一部 上場、URL：http://www.nittoseiko.co.jp/ )は、2002年にトルクセンサ内蔵のねじ締めドライバを発売以来、自動車、電機などの産業分野に高い評価をいただいてまいりました。この度、さらなる 性能向上のニーズを受けて開発に取り組み、NXドライバの新シリーズとなるSD600T(コントローラ仕様)を 2016年12月20日から受注開始することをここにご案内いたします。

■　製品開発背景

　近年、IoTやマスカスタマイゼーションを意識したモノづくりが図られ、多品種対応化や締付データ出力の充実化が一段と進んでいますが、従来のNXドライバSD550Tシリーズ(以下:従来シリーズ)では締付プログラム設定数や締付データ保存数が少なく、お客様仕様にカスタマイズして使用いただいておりました。また、市場全般において締付時間短縮の要求が増え、ドライバ本体についても改良が求められていました。

　当社ではお客様の声を真摯に受け止め、ドライバ本体の小型化を継承しながら、高速締付・締付 精度向上・締付データ保存の充実化を図るべく製品開発に取り組み、ドライバ本体の改良とコントローラを新開発、従来シリーズと比較して全ての要素で大幅な向上を図りました。

■　製品特長

　 1)高速・高精度

　ドライバ本体に新型モータと新開発の減速機、トルクセンサを採用し、従来シリーズの小型・ 軽量を継承しながらも高速化と高精度化を実現しました。

 　2)締付プログラム数の拡張

　締付プログラムの設定数を従来シリーズの16組から32組に拡張し、1 台での多彩な締付けが可能となり、少量多品種生産に貢献します。

 　3)高機能化

　従来シリーズではオプション仕様でありました締付波形判定機能とデータ収集機能を標準装備としました。これにより、締付波形による合否判定やデータ保存によるトレーサビリティの確立がより身近なものとなります。

 　4)ソフトウェアの充実化

　従来シリーズでもご提供してきました締付プログラム設定や波形表示用アプリケーションソフトを刷新しました。I/Oモニタや強制回転動作、締付結果確認などモニタ機能(パソコン上)の充実を図りました。また、目標トルク値とチャンネル番号のみを設定するだけで初心者でも簡単に使用できる「らくらくモード」を新たに機能追加し、使いやすさを提供します。

■　製品仕様

■　販売計画

　　希望販売価格(税抜)：NX020T3-07※1-20 + SD600T03-2020　675 千円
　　　　　　　　　　　　NX050T3-07※1-20 + SD600T03-2020　675 千円
　　　　　　　　　　　　NX100T3-07※1-20 + SD600T05-2020　675 千円
　　　　　　　　　　　　製品構成 ①ドライバ ②コントローラ　③付属品(ケーブル・コネクタ類)一式

　　受注開始日：2016年12月20日

　　販売目標　：30台/月

　　販売ターゲット業界：自動車部品業界、電機業界、自動機メーカ 等

以上

■　当ニュースリリース発信元

日東精工株式会社 経営企画室 マーケティング課 課長 髙見 裕臣
　〒223-0052神奈川県横浜市港北区綱島東6丁目2番21号
　電話045-545-3313

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NITTOSEIKO NEWS RELEASE

2016年11月15日
日東精工株式会社 経営企画室

本年度も実施！受験生を応援する日東精工よりゆるみ止めねじ「ギザタイト」をプレゼント！

〜 内容をさらにパワーアップ。集中力持続のシンボル・応援グッズに 〜 　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　ねじのリーディングカンパニーである日東精工株式会社（本社・工場:京都府 綾部市 社長：材木正己）は、ゆるみ止めねじ「ギザタイト」を「ゆるみにくい・集中力持続」のシンボル・応援グッズとして受験生にプレゼントするキャペーンを本年度も実施することをここにご案内いたします。

　本年度も実施を熱望される声を多数いただく大好評企画。「ねじ」をより身近に感じていただき、幸せが訪れるよう願いを込めて内容をさらにパワーアップ しました。第1回募集を12月1日より開始します。今回実施する「受験生応援ゆるみ止めねじプレゼントキャンペーン」は、次の通りです。

■　キャンペーンの背景・詳細
　日東精工は BtoB（企業間取引）を主とするメーカーであり、一般消費者（エンドユーザー）の方と接する機会は多くありませんが、当社の人財教育を一冊にまとめた書籍『人生の「ねじ」を巻く77の教え』（ポプラ社）が話題になったこともあり、ねじの大切さをより多くの方に知っていただきたいという考えのもと、本キャンペーンを2014年から始めました。

　昨年度は、一昨年度の約3倍以上の総数3,105個、1,670件を超えるご応募があり、「日東精工にかかわるすべての人の幸せを目指す」絆経営を背景に、応募者全員にプレゼントを実施しました。受験生本人からのご応募はもちろん、ご両親からお子さんへ、遠く離れて暮らすお孫さん、先生から生徒さんへ、資格取得を目指す友人、受験だけでなく仕事でくじけそうになった自分自身への励ましのためになど、多数のご応募にお応えしてきました。また、ご応募いただいた方々より、たくさんのお礼や喜びの声も届きました。

　「ねじ」は、モノとモノをつなぐもの。ねじによってモノがつくられ、モノを介して人と人はつながります。日東精工がつくる「ねじ」は、心と心を締結する、そんな役目を担っています。「ねじ」が多くの方に希望と喜びを与えるということを実感し、今回もこのねじプレゼントキ ャンペーンが多くの方々の励み、支えになりたいと願うものです。

■　キャンペーン品の仕様
　五角頭の頭部に「祈成就」の刻印を入れた「ゆるみ止めねじ（ギザタイト）」を、専用台紙付きのお守り袋とともに無償でプレゼントいたします。「ギザタイト」は日東精工のゆるみ止めねじです。自動車・家電・ITなど幅広い分野で使用されています。その「ギザタイト」を受験生用に特別加工したものです。

　　ゆるみにくい　 = 集中力持続
　　五角頭 　　　　= ご(う)かく
　　金色加工 　　　= 美しい輝き、めでたい、成功、ナンバーワン
　　アルミ（素材） = 軽い。重く考え過ぎず、リラックスして実力を発揮

■　応募方法

　当社ホームページおよびハガキから応募が可能です。 応募受付開始を ①12月1日 ②2017年1月6日 ③2月1日 ④3月1日の計4回に分けて、 それぞれ先着100名にプレゼント。 また、学校・クラス単位などでまとめてご希望の場合は、別途ご相談に応じます。 詳細は日東精工ホームページ http://www.nittoseiko.co.jp/　をご覧ください。

■　会社概要
　日東精工株式会社（東証一部上場）は、工業用ファスナー(ねじ)を中心に、ねじ締め機、計測・検査装置などを製造・販売し、締結のトータルソリューションを提供する会社です。

　当社のねじは、お客様のご要望に合わせて、自動車、家電、光学機器など用途別に大半をオーダーメイドで製造。世界で初めて精密ねじの量産化を成功させ、これまで7 万種以上を製造し、精密ねじ、セルフタッピンねじでは大きなシェアを誇ります。 国内だけでなく、アメリカ、中国、台湾、インドネシア、タイ、マレーシアなどグローバルに事業展開をしています。

■　本件に関するお問い合わせ先

【東京支店】神奈川県横浜市港北区綱島東 6-2-21
　　　　　日東精工株式会社 経営企画室 マーケティング課　課長 　髙見 裕臣
　　　　　TEL：045-545-3313　FAX：045-545-6935

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2016年 11月 10日
日東精工株式会社 経営企画室

テレビ東京のBS ジャパン「空から日本を見てみよう＋」で日東精工が紹介されます

〜 空からねじ工場を発見! 世界に誇る日東精工の生産能力を全国ネットで放送 〜  

■　はじめに

日東精工株式会社(本社・工場：京都府綾部市 代表取締役社長：材木正己)は、地域社会・人・自然環境との「絆（きずな）」を大切にする「絆経営」を掲げており、主要製品である "ねじ"を通して、日東精工とかかわるすべての人の幸せを目指しております。このたび、 全国放送の BSジャパンの番組で当社が紹介されることとなり、放送日が決定しましたのでここにご案内いたします。

 日東精工 八田工場

■　番組概要

番組名：空から日本を見てみよう＋

放送局：BSジャパン（テレビ東京のBSチャンネル）※全国放送

放送日：11月15日（火）19：00〜20：55

※放送日当日は2時間スペシャルのため、開始時間が毎週火曜日の20時から１時間早まります。

雲になった気分で日本全国を空から訪れ、気になったところを発見し、地上に降りて訪問・謎を解き明かしていく新感覚の空撮地理バラエティー番組です。 「青少年に見せたい番組」アンケートの BS 部門で1 位に選ばれたことのある優良番組であり、 俳優の伊武雅刀さん（[くもじい]の声）とタレントの柳原可奈子さん（[くもみ]の声）のナレー ションで楽しく番組が進行されます。

■　会社概要

日東精工株式会社は、工業用ファスナー（ねじ）の製造販売を主としており、締結分野におけるトータルソリューションを提供しています。世界で初めて精密ねじの量産化を成功させ、これまで7 万種以上を製造し、精密ねじ、セルフタッピンねじでは大きなシェアを誇ります。（呼び径が）0.6mm の極小ねじを始め、その生産能力は世界トップクラス。近年は国内だけでなく、グローバルでの事業展開にも注力しています。

■　本件に関するお問い合わせ先

【東京支店】神奈川県横浜市港北区綱島東 6-2-21

日東精工株式会社 経営企画室 マーケティング課 課長 髙見 裕臣 　

　　TEL：045-545-3313 　FAX：045-545-6935

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2016年 11月 1日
日東精工株式会社 経営企画室

日東精工 100%外注の波多野製作所が京都府知事認証の「知恵の経営」を取得しました
〜 少ロット・短納期・高品質の経営姿勢が認められた「小さな巨人」が綾部市で初取得！ 〜

　工業用ファスナー（ねじ）などを製造する日東精工株式会社（代表取締役社長：材木正己、本社:京都府綾部市井倉町梅ヶ畑20、東証1部）は、100%外注先である株式会社波多野製作所 （以下、波多野製作所）が京都府知事認証の「知恵の経営」を取得したことをここにご案内いたします。

■背景・詳細

　京都府では中小企業が自社の強みを見つめ直して「見える化」し、課題を克服したり、経営を発展させるための支援を行っています。その制度が「知恵の経営」企業認証です。 日東精工は地元・綾部市を中心に 20 社の協力外注先で支えられており、その中でも波多野製作所は工業用ファスナー主要外注先の1 社です。今回、同社の波多野社長が会社の歴史を残し、事業計画の背景を従業員と共有していきたいという強い思いから、綾部商工会議所の勧めもあり「知恵の経営」認証に向けて取り組み、綾部市では初の認証企業となりました。

■京都府「知恵の経営」企業紹介 　

　京都府のホームページにて「知恵の経営」企業に認定された波多野製作所がインタビュー形式で紹介されています。知恵が詰まったまさに「小さな巨人」の取り組みをご覧いただけます。

http://www.pref.kyoto.jp/sangyo-sien/company/hatanoseisakusyo.html

京都府ホームページの紹介記事はこちらから

■会社概要（波多野製作所）
　株式会社波多野製作所（代表取締役社長：波多野隆史、京都府綾部市鷹栖町東田仲14）は、月産1億本の工業用ファスナー（ねじ）を製造する日東精工100%の協力企業です。社員20名、ねじ製造設備150台を所有し、各種セルフタッピンねじの製造を行っています。
　波多野社長は日東精工産機事業部の営業職を経て、2年前から現職となった3代目社長。
一般社団法人日本ねじ工業協会会員のほか、日東協力会、綾部鉄工工業協同組合に加盟。

■本件に関するお問い合わせ先

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　　　　　　日東精工株式会社
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　　　　　　TEL：045-545-3313　　FAX：045-545-6935

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2016年10月25日
日東精工株式会社 経営企画室

「ねじ」と「黒谷和紙」が華やかに融合。京都万華鏡ミュージアムから『ねじ万華鏡』発売 

〜 日東精工が鮮やかな精密ねじや樹脂カラーリベットを素材提供。美しい別世界へご招待 〜

工業用ファスナー（ねじ）などを製造する日東精工株式会社（代表取締役社長：材木正己、本社:京都府綾部市井倉町梅ヶ畑20、東証 1 部）は、「京都万華鏡ミュージアム」が製作・発売する 「万華鏡手作りキット」に精密ねじや樹脂カラーリベットなどを素材提供という形で協力いたしました。「ねじ万華鏡」のアイデアは入社 1〜2 年目の若手従業員2名によるものであり、柔軟な発想力がひとつのカタチとなりました。10月29 日より京都万華鏡ミュージアム等で期間限定販売。これまでになかった新しいユニークな「ねじ万華鏡」の誕生をここにご案内いたします。

■　背景・詳細

　万華鏡誕生200年。また、日東精工がファスナー（工業用ねじ)事業を開始してから本年で60周年を迎えました。この二つの節目の年の記念すべきコラボレーションが「ねじ万華鏡」。スマートフォンや家電製品などに使われている"ねじ"ですが、万華鏡を通して見てみると美しく楽しい別世界がいくつも現れます。

　美しく幻想的なねじの世界が広がる

　モノとモノを締結するねじが、「ねじ万華鏡」を通して、子どもたちの未来・希望をつなぐことにも貢献しており、内容物にはねじを説明した小冊子も附属していますので、ねじの大切さを改めてお分かりいただけるようになっています。 また、この手づくりキットには仕上げ用に綾部市の「黒谷和紙」もセットされています。平家の落人が隠れ住んだ綾部郊外の黒谷で始めた手すき和紙。800年の歴史を誇り、桂離宮などのふすまにも使われています。「ねじ万華鏡づくり」を通して「伝統の和紙」と「最先端の精密ねじ」、綾部の「モノづくり」の異色マッチングもお楽しみいただけます。

　　　　　　　　ねじ万華鏡 手づくりキット

　　　　　　　　ねじの大切さを説明する小冊子入り

　　　　　　　　発 売：10月29日

　　　　　　　　販売先：京都万華鏡ミュージアム、

　　　　　　　　　　　　あやべ特産館など（期間限定）

　　　　　　　　価 格：500 円（別途消費税）

　■　本件に関するお問い合わせ先

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2016年10月25日
日東精工株式会社 経営企画室

 京都府綾部市をクローズアップ。

『驚きの地方創生「京都・あやべスタイル」』11月2日発刊！

〜 日東精工の人財教育や地域貢献が１章分30ページを超える分量で紹介 〜

　工業用ファスナー（ねじ）などを製造する日東精工株式会社（代表取締役 社長：材木正己、本社：京都府綾部市井倉町梅ヶ畑 20、東証1部）は、地域貢献ならびに地方発展に寄与する当社の姿勢を紹介した書籍『驚きの地方創生「京都・あやべスタイル」〜 上場企業と「半農半X」が共存する魅力 〜』（11月2日発刊・扶桑社）をここにご案内いたします。

　　　　　　　　　　　　　　著者：蒲田 正樹
　　　　　　　　　　　　　　出版：扶桑社
　　　　　　　　　　　　　　発売：11月2日全国書店にて
　　　　　　　　　　　　　　価格：800円（別途消費税）

■　背景・詳細

「世界のどこに出しても胸を張れる、全国でも数少ない街。ここに日本と世界の先端がある」

「里山資本主義」「デフレの正体」などの著者藻谷浩介氏がこう絶賛するのが京都府綾部市。日東精工の本社がある綾部市は人口わずか3万5000人弱と小さな街ですが、この街には地方創生の基となる、人づくり、街づくり、そしてビジネスのヒントがいっぱい詰まっています。
　本書では「限界集落」を「水源の里」に甦らせた綾部市のユニークな取り組みなどと並んで、住む人、働く人が幸せになれる、地元企業や行政の取り組みが掲載されており、その中でも具体例として日東精工の人財教育や地域貢が1 章分 30ページを超える分量で紹介されています。

■　会社概要

　日東精工株式会社(東証一部上場)は、工業用ファスナー（ねじ）を中心に、ねじ締め機、計測・検査装置などを製造・販売し、締結のトータルソリューションを提供する会社です。世界で初めて精密ねじの量産化を成功させ、これまで 7万種以上を製造し、精密ねじ、セルフタッピンねじでは大きなシェアを誇ります。国内だけでなく、アメリカ、中国、台湾、インド ネシア、タイ、マレーシアなどグローバルに事業展開をしています。

■　本件に関するお問い合わせ先

【東京支店】神奈川県横浜市港北区綱島東 6-2-21
　　　　　　日東精工株式会社　経営企画室 マーケティング課　課長　髙見 裕臣　　　　　　TEL：045-545-3313　　FAX：045-545-6935

「トップに聞く」

　興津螺旋株式会社

　代表取締役社長　柿澤宏一氏

　 聞き手　未来開発・パブリシティ委員会「トップに聞く」グループ

　インタビューサマリー

　　・ 木ねじから、ステンレスねじのトップシェア、特殊鋼へ

　　・ 感性を大事に、チタンの面白さを伝える

　　・ 「工程内品質保証」で、不良は限りなくゼロに近づく

　　・ 女性が働きやすいと、みんなが幸せになる

　　・ お客様の要求を受け入れて、引き出しを増やす

　　・ お参りすることが好き。毎日神棚に手を合わせる

　　・ 「真善美」を信条に、自分が買いたいものを作る

　　・ 会社概要

柿澤宏一　（かきさわ　こういち）

1972年生まれ。上智大学経済学部卒業。商社勤務を経て1996年に興津螺旋に入社。2007年3代目代表取締役社長に就任。座右の銘は「真善美」。

木ねじから、ステンレスねじのトップシェア、特殊鋼へ

――　御社は興津螺旋鋲製作所として創業され、ステンレスねじの国内トップシェア

に成長されるまで、どのように歩んでこられたのですか。

柿澤　創業者である私の祖父は、材木屋の次男でした。祖母の兄弟がねじの会社に勤めていたので、工場を見せてもらう機会もあり、実家の材木にも関係があるということで、1939年にねじや釘、針金の会社を始めました。戦時中だったので、1940年代には海軍工廠協力工場に指定され、ゼロ戦の部品を作ることになりました。

　戦後、復興資材として木ねじの製造に戻り、1950年代には、鉄の木ねじでは国内シェアNo.1になりました。
　木ねじのかたわら、アルミサッシの組み立ての仕事もしていましたが、1960年代にはステンレスねじの製造を開始し、アルミサッシの台頭とともにステンレスを専門とするようになり、1980年代には、ステンレスねじでも国内シェアNo.1になりました。

――　現在、御社ではどのような製品を製造しておられますか。

柿澤　ステンレスねじが85～90％です。規格品を中心に小ねじ、タッピング類やソケットスクリューを製造しており、窓、ドア、キッチン、バス、トイレなど、住宅や建材系のお客様が最も多いです。一般にステンレスねじのメーカーは小ねじやタッピングを作っていることが多いですが、当社が特徴的なのは、木ねじも意外と多いことです。十字穴付き木ねじ、すりわり付き木ねじに関しては、当社は唯一のJIS規格認証工場です。
　最近ではチタンやチタン合金、ニッケル合金、クロムモリブデン鋼など、特殊鋼やレアメタルの製品も徐々に増えてきています。

――　チタンに取り組まれたきっかけは。

柿澤　ステンレスの需要が伸び悩んでいた時期に、これからは難加工材もやっていかないとだめだと判断したからです。鉄からステンレスに移行できたのだから、もっと難しいところに行くべきだと考えて、当初は市場もわからないまま始めました。
　始めてみるとチタンの市場は小さく、売れにくさもあります。私の感覚では、チタン合金のねじはものすごく加工が難しいと思いますが、作る難しさを「１」とすると、売る難しさは「２」です。しかし、売れにくいこともあって、付加価値が高いにも関わらず、参入されにくい市場でもあります。また当社の場合は、競技やスポーツの業界、化学プラント向けなど、守秘義務契約を結ぶような製品が多いので、一度獲得したお客様には継続していただける可能性が高く、現状では、ステンレスよりは競争が少ないと感じています。
　当社は一般社団法人日本チタン協会の会員ですが、日本ねじ工業協会とは活動のテーマが異なります。ねじは業界自体が成熟しているので、あまり目立たないねじを世間に認知してもらうということが重要なテーマですが、チタンの場合は、まだ市場があまり開拓されておらず、いかに市場を広げるかが活動のテーマです。チタンの市場開拓は、私自身のテーマでもあります。

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感性を大事に、チタンの面白さを伝える

――　御社としては、チタンの市場をどのように開拓しておられるのですか。

柿澤　一つの取組みとして、大手のオンラインショッピングサイトで、競技用チタン合金ボルトを１本単位で販売しています。その狙いは、自転車や自動車の競技を愛する人たちにチタンボルトを使ってもらいたいことと、その人たちを通じて仕事でも使ってもらえる機会を増やすことです。頭の形はヘキサロビューラーやLHスティックスなど、変わった形状のものが多いですが、寸法は規格品のボルトと同じです。
　父は、祖父から「これからはステンレスだぞ」と言われたそうで、確かにステンレスの需要は高まりました。それを真似してか、父は私に「これからはチタンだぞ」と言ったのですが、市場がなかなか広がらなくて苦労しています。これまでいくつかの業界に参入することができましたが、チタンによって課題が解決したり、改善したりする業界はまだ他にもあると考えて、がんばっています。

――　柿澤社長にとって、何がチタンの魅力なのでしょう。

柿澤　私は自転車や自動車など乗り物が大好きなのですが、自転車のボルトをチタン合金に変えるだけで、乗り味がしっかりするし、車のハンドルの6本のボルトを変えただけで、剛性が変わるのがわかります。チタンは一定の力がかかった時のひずみが少ないからだと思うのですが、ねじを数本変えただけの変化を、人間が剛性感として感じられることがすごく面白いし、人間の体に入っているセンサーはすごいと思います。

ハンドルをチタンボルトで固定したレーシングカーと競技用自転車

　きれいとか、かわいいとか、面白いとか、速いとか、そういう感覚、感性は、当社が大事にしていることの一つです。世の中の人は数字で物事を評価しようとする。それはわれわれにとって、やりやすさ、わかりやすさでもありますが、反面、楽しくはありません。

自転車競技に出走している社員の勇姿

ショールームの自転車。後方には競技で獲得した数々の賞状やメダル

　私は、本当にいいものは感性によって生まれると思っています。乗り物を「足」として考えるなら、自転車や自動車の剛性が変わっても意味はありませんが、それを面白い、楽しいと感じてくれる人はいます。ばかばかしいと思う人もいるかもしれませんが、そういう楽しさを仕事にできる人はあまりいないでしょうから、そのばかばかしいところをあえてやりたい。それにはブランド性も大事だと思うので、中国製のチタンは安くても使わない。大きな収益になるとは思いませんが、チタンの面白さを世の中に知らしめるのも、自分の使命だと思っています。

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「工程内品質保証」で、不良は限りなくゼロに近づく

――　御社を構成する製品の一つに、「規格品の改良改善」とありますが、

具体的にはどのような製品なのですか。

柿澤　当社の規格品を使ってくださったお客様から「十字穴がなめた」とか、「ちぎれた」とか、「ねじ山が潰れた」などと、ご指摘をいただくこともあります。そもそも規格品ですから、JIS規格のスペックは満足しているので、「不良品ではない」という答えでも間違いではないでしょう。でも当社では、お客様がお使いになるシチュエーションなどをお聞きし、JIS規格に適合していて、かつお客様の使用条件下でより良く改造したものをご提案します。

　お客様にとっては、規格品であることより、自分たちの使用条件に適合した品物であることが重要なはずで、もっと言うならば、ねじが欲しいのではなく、締結の手段が欲しいのです。お客様に満足いただける製品を「お客さまと一緒に作り出す」という考え方のもとでやっていることです。
　多くのお客様に共通する課題と思われることは、規格品にもフィードバックしています。たとえばなめにくい十字穴もその一つで、JIS規格の範囲内で興津螺旋スペックを作り、すべての十字穴の製品で採用しています。商社さんとのおつきあいのなかで、規格品でお困りだったお客様の問題が、同じ規格の当社製品で解決したという事例も増え、ご評価いただけるようになりました。

――　御社では最終全数選別を行わず、「工程内で品質を作り込む」とのことですが、

なぜそれができるのでしょう。

柿澤　当社では「工程内品質保証」と呼んでいますが、「精度が維持された、不良を出さない設備」、「加工状態の監視と流出防止」、「不具合再発防止策の徹底」によって、実現しています。

　まず、良い品物をつくるには、良い設備が必要です。腕でカバーするという考え方もありますが、100分の5ミリの精度が欲しければ、金型の精度も、設備の精度も、100分の5ミリより高くなければいけないはずで、設備で品質を作り込むというのが当社の考えです。
　当社では1994年からTPM（Total Productive Maintenance ）活動に取り組んでおり、2002年度にPM賞／TPM優秀賞第2類、2005年度にPM賞／TPM優秀継続賞第2類、2008年度にはPM賞／TPM優秀賞カテゴリーAを受賞しています。現場従業員の4割が、国家資格である「機械保全技能士」を取得し、ヘッダーや転造機を、1人でバラして、組み立てて、精度を高めることができる技術を持っています。設備の保守点検を社内でできるようになってから、機械の故障がなくなり、精度も上がっています。
　各機械メーカーから、不良加工を検出するチェッカーが提供されていますが、チェッカーはセンサーですから、機械自体の精度が悪ければ、良品を不良と判定したり、不良を良品と判定したりと、有効に使うことができません。当社の場合は機械の精度が高く、チェッカーがきちんと作用するので、不良品は次の工程に行きません。これをすべての工程で繰り返しています。
　それでも不具合が出た場合は、徹底的に再発防止をすることで、不良品の発生は限りなくゼロに近づいていきます。こうすれば最終全数選別は不要になるはずです。

――　全数選別を指定するお客様もおられるのではありませんか。

柿澤　はい。たとえばハードディスクを作っているお客様は、全数画像選別が指定でした。建築用ねじなら多くても月に150～200万本ぐらいですが、ハードディスクねじは週に200万本というレベルで、選別機が何台あっても足りません。そこで、お客様に当社のものづくりの考え方をお伝えして、現場も見ていただき、「全数選別なし」を認めていただきました。それ以降もゼロクレームなので、考え方としては正しいのではないかと思います。住宅建材メーカーでも当社の考え方に共感してくださるお客様もおられ、とてもありがたいと思っています。
　品質に関しては、同業他社と比べて「品質が幾分いい」という程度ではなく、「この会社に頼めばクレームが減る」と確実に言ってもらえるような「ゼロ・ディフェクト」を目指して取り組んできています。

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女性が働きやすいと、みんなが幸せになる

――　御社は女性従業員がとても多いですが、ものづくりの世界では珍しいことですね。

柿澤　「ねじガール」はいろいろなメディアにも取り上げていただいていますが、現在当社は事務職を含めて女性従業員が５割を超えています。
　特にこの2年ぐらい、不良廃棄率が半減しているのは、ねじガール効果です。ねじガールは、やることをきちんとやる。ルールを守ることは当たり前なのですが、彼女たちの凄さは、そのルールが何のために存在するかという本質をちゃんと理解してくれていることです。だから絶対に手を抜きません。また腕の立つ先輩たちも、「やっぱり凄い」と尊敬され、さらに伸びるのです。

現場で活躍する「ねじガール」

――　しかし一般には工場勤務というと、男性の応募のほうが多いのではありませんか。

柿澤　多くの会社が男性を優先的に採用するので、それを自分の実力と勘違いしているのかもしれませんが、女性は認められることに対して現実を見ていて、入社したからには、認められたことに感謝し、働く場があってありがたいという思いで仕事をしています。今の女性社員たちも、「文系でもいいか」とか、「女性でもいいのか」という不安を持ちながら、ここで働きたいから来てくれた人たちです。そういう人たちは妥協もしないし、伸びるし、凄いです。
　採用に関しては、いなかのねじの会社に優秀な人が入社してくれるわけないと思っていた時期もあります。しかし、やはりそうではない。自分が面白い仕事をしたいと考えた時に、こういう人と働きたいという人材を探しに出かけることはものすごく大事です。工程内品質保証を実現できているのも、優秀な人材あってのことで、当社の従業員は、技術も人としてもかなりレベルが高いと自信を持っています。
　勉強が苦手、人と喋るのも苦手だから、工場ならいいというような、工場勤務という仕事に対する考え方は間違っていると思います。特に残念なのは、商業高校の先生などが「あまり出来が良くない子がいるので、現場でいいから採用してくれないか」とおっしゃることです。それは違います。約束やルールを守れない、事務の仕事ができない人は、現場でもいい仕事はできないと思います。
　正直なところ、最初は女性がこんなに多くなるとは思っていませんでした。特に女性を採用しようとしたわけではなく、優秀な人材を採用していったら、結果的に女性が増えたというのが現在の状況です。今では、国立大の工学部の学生や、大学院生も応募してくれるようになりました。

――　女性が働きやすい工場であるためには、課題も多かったのではないかと思います。

柿澤　当社では、女性が働きやすい職場にするという視点で、長いレンチや電動リフトを導入したり、自動倉庫や安全な工作機械を導入するなど対応してきました。しかし、腕力などのハンディを工夫で埋めているだけで、それ以外は男性、女性を特に区別していません。女性が働きやすいようにした結果、男性も楽になり、高齢になって力が弱くなっても働ける環境になる。女性も男性も、高齢者も、誰でも幸せを享受できるような仕組みを作っていくことに意味があると思っています。

腕力のハンデを克服するために工夫された工具や工作機械の数々

　もう一つ重要なのは、会社に対する信頼感です。中小企業の良さの一つは、個別対応が可能であることでしょう。過去には仕事場にベビーベッドを置いてあげたこともあります。実際は子どもの世話をしながらでは、仕事は思うように進まないと思いますが、そういうことでも受け入れてくれる、会社として対応してくれるという安心感があるだけで、働く人は会社のことを信用してくれるし、喜んでくれます。
　女性は、不安や困り事、願いなどがあると言ってくれますが、それは会社を信じているから。ありがたいことです。たとえば「産休を取りたい」ということは、その会社が好きで、そこにいたいからでしょう。そこで上司が一瞬でも困ったような顔をしただけで、その信頼関係は崩れ落ちてしまう。むしろチャンスとして捉えないと、もったいないと思います。そういう不安などを解決できるように対応していくのはすごくいいことだと思いますし、当社では、子どもが熱を出したりすれば、すぐに帰れるような風土ができてきています。

――　御社では有給の取得も多いそうですが、どのような理由があるのでしょう。

柿澤　JOBローテーションを実施しているおかげです。事務職の人が別の事務職というレベルではなく、現場から事務職、事務職から現場というレベルのローテーションです。特に女性の仕事に関しては、その人しかわからないという会社も少なくないと思いますが、JOBローテーションによって、その人しかできないという仕事をなくしています。
　当初現場の従業員には抵抗もありました。でもJOBローテーションの結果として、有給を取りやすくなることがわかり、今は積極的に動いてくれるようになっています。
　実はこれも女性がきっかけです。女性は休むもの、産休や育休を取るものと考えて、その対策を考えていくと、すべてに応用することができます。有給や、産休、育休だけでなく、男性も入院するようなことがあれば産休と同じような休み方ができます。現場の女性が妊娠しても、何の抵抗もなく事務職に迎え入れることもできます。女性を徹底的に大切にすると、全社が幸せになると今は信じ込んでいます。

――　JOBローテーションは、他の職種を理解できて、仕事もしやすくなりそうですね。

柿澤　はい。自分の仕事の川上、川下を理解するだけでも全然違うと思います。また、評価の面でも、客観的に同じ尺度で評価しやすくなります。
　その人しかできないと思っている仕事でも、意外と他の人がその仕事をしていないからわからないだけ、ということもあります。また一度経験した部署が困っていれば、自ら進んでカバーしてくれたり、リーダーシップを発揮してくれたりと、それまで気づかなかった各人の力量や可能性も見えてきます。おかげで、管理職を任せられそうな女性も3人ぐらい見出すことができました。

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お客様の要求を受け入れて、引き出しを増やす

――　これまでの歩みのなかで、転機となった出来事はありますか。

柿澤　一つはリーマンショックかもしれません。暇になってしまったので、チタンねじの開発に注力しました。チタンはもともと手がけてはいましたが、リーマンショックの時期には、自動車のハンドル用のチタン合金ねじの開発に取り掛かりました。最初は社内では、完全に「社長の趣味でやっている」と思われていたと思いますが、今は有名なメーカーからお仕事をいただけるまでになっています。仕事が減ってしまった時でも、落胆するより夢に向かって突き進んだほうが、社員にとってもいいと思います。

わかりやすい言葉で経営方針を語る柿澤社長

　ステンレスのソケットスクリューに参入したのもリーマンショックのときです。実は2005年ぐらいにチタンのねじを日経産業新聞のトップで取り上げていただいたことがあり、それがきっかけで面識もなかった有名な会社の方に「チタンでソケットスクリューを作れないか」と持ちかけられました。しかしソケットスクリューは作ったことがなかったので、まず練習を兼ねてステンレスで開発し始め、2007年の終わりごろに完成させていました。その後のリーマンショックのときには「あのステンレスのソケットスクリューを売ろう」と考えて参入したのです。名前も知らない方の影響で始めたことですが、やっていて良かったと思いました。絶対的なボリュームは多くありませんが、毎月2割ぐらいずつ伸び、今では売上の10％程度になっています。

陽極酸化処理によって美しく仕上げられたチタンボルト

――　アクリル製のねじも作られましたね。

柿澤　知人から「アクリル製のねじが欲しいという人がいるが、作れるか」と言われたことがきっかけです。アクリルでねじを作るなんて、ねじ屋の仕事ではないと思う反面、お客様はこういうことも「ねじ屋さんに相談しよう」と思うんだな、面白いな、とも思いました。ならば期待にお応えしようと、アクリルの棒を旋盤で削って作ったところ、とても喜んでいただきました。そのねじは、ユニクロ銀座店のアクリル製の陳列棚に使用されていますが、求められたことを素直に受け入れたことで、引き出しが増えました。

お客様に喜んでいただければプラスチックねじもつくります

　他のお客様には、ステンレスのソケットスクリューを採用していただいたときに、「鉄のソケットスクリューも一緒に欲しい」といわれたことがあります。「ステンレス屋だからない」と言ったら、「仲間から仕入れればいい」と言われて、そうか！と。今は、鉄のソケットスクリューを作ることもありますし、頼まれればワイヤーカットで鉄の部品も作ります。
　こういうお客様方の言葉を咀嚼してみたことで、自分たちがいかにステンレスや規格品に固執していたか、素材や形状、「作る」ことに凝り固まっていたか、ということに気づきました。現在は、作り方や素材にこだわり過ぎるのをやめるようにしています。

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お参りすることが好き。毎日神棚に手を合わせる

――　柿澤社長ご自身についても、お聞きしたいと思います。

どのような子ども時代を過ごされましたか。

柿澤　休日や夏休みには、よく会社に連れて来られていました。習字とピアノを習っていたのですが、その教室にいくためのバス停が「興津螺旋前」だったので、習い事の帰りにもよく来ました。事務員さんが優しくて、カルピスを出してくれて「会社は最高だな。カルピスがあるのか！」と思っていましたね。

　休日は、父と一緒に会社でラジコンカーをしました。私は安いラジコンカーしか買えないのに、父は高くていいのを持っている。父から「社長は好きなことができるってことを見せたかった」と後になって聞きましたが、私は子どもながらに「子どもと同じことをやっているなんて、お父さんって子どもだな」と思っていたので、作戦はあまり成功とはいえませんね。
　すっかり父の策略にはまったこともあります。中学生ぐらいのときに、父から「ガールフレンドができたら、全部男が払うもんだ」と言われました。でも成績が10段階の6以上でなければ、お小遣いをもらえなかったので、いい成績をとるしかありませんでした。
　ねじの仕事について意識したのは、床屋さんがきっかけです。私は、本当はコックさんになりたいと思っていましたが、ある日、床屋の親父さんに「うちの息子は床屋をやると言っているが、お前もねじ屋になるのか」と言われました。その時まで考えていなかったのですが「そういうものなんだ。ねじ屋になるのもいいか」と思ったことを覚えています。

――　大学卒業後は、商社勤務を経て興津螺旋に入社され、約10年後に社長に

就任されましたね。

柿澤　はい。お世話になった商社は当社のお客様で、1年ほど修行させていただきました。

当社に入社してからは、まず品質管理の仕事からスタートし、TPM活動の事務局、品質向上や現場の5Sといった仕事が中心でした。途中からは営業もし、また現場も学びながらドリルねじを作ったりしました。
　社長就任の時期については、うすうす2008年頃だろうと感じていましたが、そこに向けて自分の基盤がためをし始めた2007年に、社長になるように言われました。想定より1年早かったですね。でも、就任の1年後ぐらいにリーマンショックが起こりましたから、想定通り1年後だったら、社長就任は先送りになっていただろうと思います。
　私は、社員と社長は位が違うのではなく、社長という役割だと思っています。しかし自分がどんなに努力したとしても、周りから見れば社長の息子だから社長になったと思われる。ありがたいことに、そういうことを教えてくださる方がいらしたので、就任当初は、急にやり方を変えたり、新しいことを始めたりするのは控えました。いきなり変えると、今までが間違っていたようで父にも申し訳ないですし、社員も身構えると思いましたから。未来に向けての商品展開について考えつつ、それまで会社がやってきたことを引き継ぎ、社長就任前から続けてきた品質向上には徹底して取り組みました。

――　休日はどのように過ごされますか。

柿澤　車好きなので、富士スピードウェイを走ってタイムを測ったりしています。
神様にお参りすることも好きですね。最近では伊勢神宮に行きました。神様には願い事をする人が多いですが、本当はお願いするのではなく「感謝する」もの。昨年末に出来上がった新しい社屋にも、宮大工さんにものすごく立派な神棚を作ってもらって、毎日お参りしています。
　この神社にはどういう神様が祀られているのかといったことにも興味があって、調べるのも楽しいですね。郷土の歴史にとても詳しい方が教えてくれたのですが、うちの祖先は舎人親王の家来だそうです。舎人親王は京都から旅をしながら日本書紀を書きましたが、その旅に同行していたのが祖先です。舎人親王は、この近くで病死したのですが、祖先はそこに住み着いた。それが柿澤のスタートだそうです。

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「真善美」を信条に、自分が買いたいものを作る

――　御社では「真善美」を経営信条に掲げておられます。

柿澤社長の座右の銘でもありますね。

柿澤　「真善美」は私が卒業した中学の校訓でした。当時は別段意識していませんでしたが、社長就任が近づいてきたときに、経営者にとっても、社会においても大切なことだと思いました。
　経営信条に掲げたこの言葉には、

　「真」：真の心　ホンモノ・真実を追求する

　「善」：世のため人のためになる

　「美」：製品の仕上がりを芸術の域に高める

という意味があります。当社では、ねじの「美しさ」も追求していますが、それはこの信条に則ってのことです。
　製品を芸術の域まで高めるには、「これ以上良いものは存在しない」と胸を張って言えるものづくりをしなければなりません。寸法が製品規格内であればよいというものではなく、中心値を狙うのです。また外観に傷がなく、形状が整っていなければならないはずで、それが美しさなのだと思います。「自分が買い手なら迷わず自社製品を選ぶようなものを作ろう」と常に言っています。

――　では、10年後、20年後には、どのような会社になっていたいですか。

柿澤　まず数字の側面では、もう少し収益力を上げたいですね。そのためには、工作機械やロボットの分野の仕事をもっと進化させたいと考えています。
　私が大切にしている感性の部分では、JOBローテーションなどの取り組みをしっかりやって、ワークライフバランスに合わせて仕事を選ぶことが当たり前な会社、人の集まる会社にしたいですね。今の勢いなら、10年ぐらいでできるのではないかと思います。そして、一般登用の女性が社長になるような会社になれたらいいですね。

　またねじという部品だけでなく、完成品にも挑戦したいと思っています。これも、どちらかというと感性に触れるようなもの、なくても困らないけれど、あると楽しかったり、癒やされたりするようなものを作りたいですね。

――　興津螺旋の強みは何でしょう。

柿澤　人材だと思います。頭がいいとか悪いとかではなく、お客様のために仕事をする、いきいきと仕事ができるというような、職場への充足感という意味では、いい人材が揃っているのではないかと思います。自分で仕事を見つけて、喜んで働いている人が多く、見学にこられた方にも「楽しそうに仕事をしている」と言われます。それが一番うれしいですね。

――　最後に、日本ねじ工業協会に対する思いをお聞かせください。

柿澤　協会の活動に参加させていただいたことで、技術も経営も優れたねじの会社があることを、今更にして知りましたし、横の繋がりもできました。協会のおかげで仲間づくりをさせていただいたと思っているので、今度は何が自分として発信できるか、協会に対して何をお返しできるかを考えています。

――　貴重なお話をありがとうございました。

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【会社概要】

　創業　　　　　　　 昭和14年　（1939年）6月

　代表者　　　　　　 代表取締役社長　柿澤宏一

　従業員数　　　　　80名

　認証　　　　　　　日本工業規格認証取得

　　　　　　　　　　　JIS B1111 十字穴付き小ねじ　認証番号JQ030839

　　　　　　　　　　　JIS B1112 十字穴付き木ねじ　認証番号JQ030840

　　　　　　　　　　　JIS B1135 すりわり付き木ねじ　認証番号JQ030840

　　　　　　　　　　　ISO9001:2008 認証取得　認証番号JMAQA-959

　　　　　　　　　　　ISO14001:2004 認証取得　認証番号JMAQA-E417

　社是　　　　　　　和・誠實・努力

　経営理念

　　　　　　　　・高品質な製品でお客様の仕事の効率を高め、人々に安心と信頼を提供する。

　　　　　　　　・会社で働く情熱ある社員とその家族の幸福を追求する。

　経営信条　　　　　真善美

　　　　　　　　　　　　　　　　新しい本社　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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（記事：ワッツコンサルティング㈱　杉本恭子）